Wir sind Hersteller und Lieferant der technischen Details aus Kunststoffen, Buntmetallen und Stahl. Wir führen die Elemente für Kunden aus der: Lebensmittel-, Elektronik-, Transport-, Elektromaschinen-, Energie-, Bergbau-, Bahn-, Bau- und Automobilbranche aus.
Unsere Firma beschäftigt sich mit der Herstellung von fertigen Details und Elementen aus Konstruktions-, Hochleistungswerkstoffen, Aluminium, Buntmetallen und Stahl. Alle von unserer Firma ausgeführten Details werden mit numerisch gesteuerten Bearbeitungszentren höchster Qualität hergestellt.
Wir helfen unseren Kunden die Materialien zu wählen uns stellen serienmäßige und einzelne Elemente her.
Wir verwenden folgende Verarbeitungsmethoden:
• Fräsen,
• Bohren,
• Drehen,
• Gewindeschneiden,
• Extrudieren,
• Biegen,
• Schleifen,
• Schneiden.
Wir stellen Elemente aus den folgenden Materialien her:
• Polyurethan – PUR,
• Polyetheretherketon – PEEK,
• Polytetrafluorethylen – PTFE, Teflon,
• Polypropylen – PP,
• Polyethylen – PE,
• Polyamid – PA,
• Polyvinylidenfluorid – PVDF,
• Polycarbonat – PC,
• Polyvinylchlorid – PVC,
• Textolit,
• Polyacetal – POM C/ POM H,
• Plexiglas PMMA,
• Aluminium,
• Bronze,
• Messing,
• Kupfer,
• rost- und säurebeständige Stahl.
Zur Herstellung der Details und der Elemente aus Kunststoffen verwenden wir die modernsten Maschinen:
• 4-Achs-CNC-Drehmaschinen,
• 3,4 und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen,
• konventionelle Drehmaschinen,
• konventionelle Fräsmaschinen.
Wir stellen unter anderem her:
• Zahnräder,
• Führungsschienen,
• Schalen,
• Rollen,
• Abstreifer,
• Profile,
• Maschinen- und Geräteelemente.
CNC-Drehen
CNC-Drehen ist eine Art der Spanbearbeitung, die auf dem Drehen von verschiedenen Materialien (z.B. Aluminium, Polyethylen) auf der Drehmaschine beruht. Anders als bei dem CNC-Fräsen ist das bearbeitete Werkstück nicht unbeweglich, sondern führt es eine Drehbewegung aus, während ein Schneidwerkzeug sich geradlinig bewegt. Unsere Firma verwendet diese Methode mit 4-Achs-CNC-Drehmaschine. Die Maschine ermöglicht das Drehen von säurebeständigem Stahl und auch von Baukunststoffen. Darüber hinaus ist die Drehmaschine mit einer Stangenzufuhr ausgestattet, die verursacht, dass der gesamte Prozess ist automatisiert. Damit zeichnen sich die verarbeiteten Materialien durch die Präzision der Ausführung und die erforderliche Wiederholbarkeit der Parameter aus.
Wofür wird das CNC-Drehen verwendet?
Das CNC-Drehen dient zur Verarbeitung kleiner Elemente. Die Technologie der Computersteuerung verursacht, dass es sich für die Herstellung von präzisen Details hervorragend eignet – sowohl für die Einzel- als auch die Kleinserienproduktion. Es ist möglich einen Gegenstand mit streng festgelegten Parametern zu erstellen. So ausgeführte Elemente sind an andere Bauteile der Maschine gut angepasst, was ihr zuverlässiges Funktionieren gewährleistet.
In unserer Firma setzten wir auf die Innovationen. Daher haben wir einen sehr modernen Maschinenpark geschaffen. Das betrifft auch die CNC-Drehmaschinen, weil wir wissen, dass ein innovatives Gerät die Gewährleistung der Ausführungspräzision und kurzer Zeit der Durchführung der Dienstleistung ist.
CNC-Fräsen
Das CNC-Fräsen beruht auf der Trennung der unnötigen Materialschichten von dem Werkstück mit einer Fräse. Ein stillgelegtes Material wird mit einem Werkzeug mit vielen Klingen gespant, das eine Drehbewegung ausführt. Mit diesem Prozess schafft es die geeigneten Abmessungen, Form und angemessene Struktur der Oberfläche zu erhalten.
Unsere Firma beschäftigt sich mit der CNC-Spanverarbeitung mit dem Verfahren des Fräsens. Der Maschinenpark und die mehrjährige Erfahrung sind die Garantie für die hohe Präzision der Ausführung der von uns hergestellten Elementen.
Der CNC-Verarbeitung werden die Materialien unterzogen, die für das Fräsen anfällig sind.
Dies sind:
• Stahl, • Aluminium,
• Messing,
• Konstruktionskunststoffe.
Vorteile des CNC-Fräsens
Zu Vorteilen des CNC-Fräsens gehört unter anderem die kurze Zeit der Herstellung und die Möglichkeit die Gegenstände mit verschiedenen, oft komplizierten Formen zu erzeugen. Es ist gleichzeitig ein sehr präzises Verfahren, das die Herstellung der kleinen Elemente unter Beachtung ihrer geeigneten Messungen und der Oberflächenstruktur ermöglicht. Darüber hinaus lässt ein automatisiertes Verarbeitungsprozess die Erzeugnisse herstellen, die sich durch ein hohes Maß an Wiederholbarkeit auszeichnen. konventionelle Verarbeitung Die konventionelle Verarbeitung ist ein Prozess, der beruht darauf, dass den Gegenständen erforderliche Formen, Abmessungen und eine angemessene Oberflächenstruktur gegeben wird. Sie umfasst solche Techniken wie:
• Spanverarbeitung (Fräsen, Drehen),
• Schneiden, • Schweißen,
• Bohren,
• Gewindeschneiden.
Zu den Materialien, die der konventionellen Verarbeitung unterzogen werden können, gehören unter anderem Kunststoffe (Polyamid, Teflon oder Polypropylen), Aluminium und Kupfer. Die Verarbeitung ist ein sehr wichtiger Produktionselement – als eine Vorbereitung für weitere Phasen der Herstellung des Produkts.
Was ist der Unterschied zwischen konventioneller Bearbeitung und CNC-Bearbeitung?
Im Prozess konventioneller Verarbeitung ersetzt der Computer den Menschen in allen Phasen des Prozesses nicht. Die Anwesenheit des Spezialisten, der über die Arbeit der Maschine wacht, ist sehr wichtig, indem er sie nach vorheriger Einstellung aller zur Bearbeitung erforderlichen Parameter manuell bedient. Der Techniker ist auch für das Einlegen des Gegenstandes in die Bearbeitungsmaschine verantwortlich. In der CNC-Bearbeitung sind alle diesen Tätigkeiten von einem Computer kontrolliert.
Es gibt auch die Unterschiede auf der Messoberfläche. Die konventionellen Methoden erfordern, dass der Spezialist das Material selbst misst und die Messung interpretiert. Eine große Erfahrung ist unerlässlich, dass das Endergebnis zufriedenstellend wäre. In unserer Firma beschäftigen wir erfahrene Betreiber, die die geeigneten Messungen ohne die Unterstützung durch Computertechnik sogar ausführen.
